——访黑龙关煤业公司党支部书记、总经理田龙

从煤质管控全链条发力，到生产效能精准提升，黑龙关煤业公司践行“抓煤质就是抓效益，保煤质就是保市场”理念，在稳煤质、提效能上持续发力，彰显责任担当。近日，记者采访了黑龙关煤业公司党支部书记、总经理田龙。

问：请简要介绍公司煤质管控情况。主要开采的是哪一号煤层？工作面水平钻孔检测的发热量指标是多少？这个指标处于什么样的管控水平？

答：当前，我们围绕“工艺优化、现场管控、煤质提升”三大核心，通过工程技术与精细化管理，降低客观因素对原煤质量的影响。已构建全流程、全要素煤质管控体系，提供制度保障。公司主要开采9#、10#、11#煤层，经工作面水平钻孔取样检测，发热量≥4500大卡，精准契合主力客户需求，处于行业内适配性较强的优质管控水平，保障产销衔接稳定。

问：请介绍一下公司的装车量情况。其中，混煤质检结果是多少，发热量达到多少大卡？

答：当前井下工作面回采正常，产销量稳定。近期装车数量稳定在300余辆，商品煤煤质管控按照网络竞价指标严格控制。最新混煤质检结果显示，关键指标均控制在标准范围内，灰分、硫分、水分等指标持续保持优良，发热量稳定并处于高位水平，各项指标均严格符合客户合同要求，确保了煤质稳定输出。

问：煤质管理贯穿煤炭开采、洗选、销售全流程。黑龙关煤业公司在开采设计优化、分装分运落实、洗选工艺升级等环节，采取哪些举措提升煤质？最近重点用户对煤质的反馈情况如何？

答：煤质是企业生存发展的生命线，我们始终聚焦煤炭开采、洗选、储运全流程，精准施策、闭环管控，全力提升煤质品质。举措有三：一是强化生产装备与现场筛分管控，主力综采工作面采用综合机械化放顶煤采煤方法，配备大型破碎设备，从开采环节减少矸石混入；地面筛分车间配套高效破碎设备及滚轴筛，通过机械筛分与人工精细拣选相结合的方式，精准剔除矸石杂质，从源头保障煤质纯度。二是优化开采设计源头管控，明确相关部门职责，精准提供地质资料及煤质预测预报，从设计层面科学把控煤质，合理衔接各工作面配采计划；针对地质条件变化，及时制定保障措施，明确降水降灰、提质增效具体方案，同时今年计划更换振动筛设备，提升筛分效率和煤质品质，增加效益煤产量。三是健全“储、装、运”全链条管控体系，储煤环节依托大型筒仓，兼顾煤炭存储与动态调度，有效应对生产波动及煤质小幅波动；装车环节，司磅人员严格履职，精准把控装煤量，确保合规满载、计量准确；运输环节，通过高效输送机构建全天候运输网络，保障煤炭快速安全外运，全程杜绝二次污染。

用户反馈方面，近期我们通过实地走访、电话回访、座谈交流等多种渠道，与重点用户保持密切沟通，各重点用户对公司煤炭质量均给予高度认可，评价煤质稳定、指标达标、适配性强。后续我们将持续收集用户需求建议，不断优化煤质管控体系，持续提升煤质竞争力。

问：目前黑龙关煤业公司共有多少个回采工作面？与同行业先进标准相比，矿井回采工作面单产和回采工效存在哪些差距？下一步将采取哪些针对性措施提升生产效能？

答：当前公司有1个回采工作面。该工作面布局科学合理，可采长度、巷道长度及开采面积均维持在合理规模，适配矿井当前生产节奏，保障回采工作有序推进。生产效能方面，当前回采工作面单产、回采工效均处于稳步提升阶段，我们已结合企业实际，制定了明确的阶段性提升目标，持续推动生产效能提质增效。与同行业先进矿井相比，我们在智能化装备配置水平、队伍管理精细化程度等方面仍存在一定差距。

下一步，我们将聚焦短板精准发力，着力提升生产效能：一是加速推进智能化矿井建设，科学规划核心生产设备更新升级，提升设备运行可靠性和开机率，以智能化赋能生产效率提升；二是强化人才队伍建设，开展全岗位、分层分类专项培训，健全人才培养、激励、考核机制，激发全员干事创业活力，以人才优势驱动管理升级、效能提升。

（文 王红兵）

责任编辑：郝佳丽