——余吾煤业公司全链条煤质管控提质增效

煤质是煤炭企业的核心竞争力，更是高质量发展的“硬底气”。今年以来，余吾煤业公司坚守“质量第一、效益优先”理念，将精细化管控贯穿“产、洗、销”全链条，通过源头严控、过程协同、末端把关，推动煤质管理从“被动应对”向“主动防控”提档、从“粗放管理”向“精益管控”升级，实现原煤品质稳步提升、商品煤合格率持续保持100%，以稳定优质煤质为企业高质量发展提供硬核支撑。

源头严管控 筑牢煤质第一道防线

煤质好不好，源头是关键。面对井下地质条件复杂、采掘环境多变等挑战，余吾煤业公司将煤质管控关口前移至井下生产一线，全力以赴筑牢煤质管理“第一道防线”。

强化煤质检测与联动管控是余吾煤业公司源头管控的核心抓手。该公司结合井下工作面生产变化，加大工作面采样、化验频次，加强与采掘队组、选煤厂、调度室常态化高效联动，实时掌握采掘工作面地质变化、煤质波动等情况，做到“底数清、数据实、情况明、处置快”。针对采面调整、地质条件变化等关键节点，加大煤质监督检查力度，严抓原煤采样分析检测等核心环节，严格把控各项关键指标，同时将检测数据及时转化为生产指导，实现生产过程动态调整、精准管控，确保每一批原煤都经得起检验。

深化精益管理是筑牢煤质防线的关键举措。该公司精准预判地质构造，科学优化采掘衔接，避免多工作面同时过构造带影响煤质；推行“一面一策”差异化管理，优化放煤工艺与采放比，积极探索应用一次采全高技术，从源头降低矸石产出率，夯实煤质源头管控基础。

过程强联动 全链精准提质增效

生产与洗选环节是煤质管控的关键环节，更是提质增效的关键抓手。余吾煤业公司坚持“精细管控、全程可控”原则，将生产环节与洗选环节紧密衔接，强化全流程煤质监管，全力防范质量波动。

在生产环节，该公司强化煤质检测管控，建立常态化煤质监测机制，明确采样频次与责任体系，构建原煤皮带灰分动态预警机制，异常情况立即启动多部门联合研判，并坚持每旬开展原煤筛分实验，以数据支撑生产工艺持续优化，实现煤质全程可控。为打通信息沟通“最后一公里”，该公司煤质管控人员依托信息化管控群实时共享生产过程管控、技术检查数据等信息，快速掌握现场突发变化，精准分析变化带来的影响，第一时间制定并落实生产操作调整方案，确保煤质管控目标落地见效。通过“实时监测、及时沟通、快速调整”的闭环管理模式，实现了生产环节煤质管控无死角、无盲区。

在洗选环节，该公司持续推进洗选系统智能化、精细化改造，升级重介分选、浮选核心设备，优化工艺参数与筛板配置，保障洗选系统高效稳定运行，持续提升洗选效率和产品质量稳定性，将原煤精准转化为符合市场需求的优质产品，为末端交付筑牢质量基础。

末端严把关 守牢品牌生命线

末端管控是煤质管理的“最后一道关口”。该公司聚焦产品检验、产销协同、售后跟踪全流程，确保以过硬煤质赢得市场口碑。

余吾煤业公司精准发力、从严管控，坚决守住煤质底线、筑牢品牌根基。

严把产品检验关。该公司进一步明确煤质检验人员岗位职责，对商品煤全面采样、精准化验，确保检验合格率100%。定期开展煤质管理知识培训和应急演练，提升检验人员专业能力和质量意识；将煤质指标完成情况与绩效考核挂钩，做到有奖有罚、从严兑现。

深化产销协同闭环。该公司进一步打通产销洗协同通道，建立销售、生产、洗选实时信息共享机制，动态同步生产、库存等信息，优化装车作业流程，实现车辆随到随装、零等待。精准制定销售计划，统筹公铁运输资源，推动储装运各环节无缝衔接。

强化售后跟踪服务。安排专人开展客户回访，主动对接客户使用反馈，及时收集客户意见建议，针对客户个性化需求优化生产、洗选工艺，推动服务模式从“产品供应”向“定制化服务”转型。

全链条把控 精益管理树品牌

质量无止境，提升不停步。余吾煤业公司持续深化煤质精细化管理，不断优化“产、洗、销”全链条管控体系，以更严标准、更实作风、更硬举措，持续提升煤质管理水平。

在提升煤质的同时，该公司强化效益导向，构建煤价与成本动态监测分析体系，科学测算各煤种效益优先级，优先扩大效益煤销售占比，推动产品结构向效益型升级，切实将煤质优势转化为效益优势。

创新服务与品牌建设是该公司长远发展的重要支撑。他们依托零碳矿山建设成果，着力打造“余吾零碳”特色品牌，精准对接低碳需求客户，抢占高端市场赛道，持续扩大品牌影响力，实现生态效益与经济效益双提升。

（文 刘明星 常伟）

责任编辑：郝佳丽