来源:潞安化工集团网站 时间:2026-04-15
初春时节,来到余吾煤业公司矿区,走进选煤厂主洗车间,机器轰鸣声扑面而来,传送带上的“乌金”源源不断流转,一派繁忙的生产景象。
顺着煤流望去,脱泥筛旁一个满身煤灰的身影格外显眼——蓝色工装早已被煤尘染成深灰色,脸上、手上布满细密煤末,双眼专注而坚定,他就是选煤厂副厂长王亚健。王亚健正俯身观察煤料筛分情况,随后直起身对照仪表盘参数记录核对,动作娴熟严谨。
“这段时间,我们最要紧的就是守住精煤质量‘生命线’。”王亚健说。记者了解到,今年年初,选煤厂遭遇精煤质量管控难题,细粒煤泥混杂导致精煤品质波动,直接影响产品竞争力,成为亟待啃下的“硬骨头”。
“精煤是企业核心竞争力,煤质上不去,企业发展就会受影响。”王亚健语气坚定,难题出现后,他第一时间把办公室“搬”到生产一线,开启全方位排查攻坚。
连续多日,他放弃休息,蹲守在脱泥筛旁与一线工人同值守同攻坚。员工乔小刚指着脱泥筛上的筛板说,王厂长不仅上手测量筛板孔径,还一遍又一遍对比筛分数据,连最细微的煤料颗粒变化都不放过,最终成功锁定了问题症结——主洗车间脱泥筛1.0mm的筛板孔径偏大,无法有效筛除细粒煤泥,导致重介系统煤泥量波动,进而拖累了精煤质量。
找准症结后,王亚健当即召集技术和检修人员,制定优化方案:将2台脱泥筛筛板全部更换为0.7mm规格,打响了煤质提升攻坚第一战。
“筛板是煤质管控第一道关口,差一丝一毫都不行。”记者在现场看到,王亚健全程坚守施工一线,与检修人员并肩作战,拆旧筛板、装新筛板、校准设备,每一个环节都严格把关。
据现场工作人员郝玉华介绍,此次共更换100块筛板,为确保质量,每换一组,王亚健都会守在脱泥筛旁观察筛分效果、比对煤料颗粒,确认达标后才进行下一组更换。
功夫不负有心人,经过连日的不懈攻坚,成效如期显现。记者在现场看到,脱泥筛筛分效率大幅提升,细粒煤泥被精准筛除,重介系统运行稳定,选煤厂精煤质量稳步提升,每批外运的精煤都达到优质标准,实现了从“合格”到“优质”的跨越。
“看着精煤质量一天比一天好,我们心里也踏实。”看着流转的优质精煤,王亚健脸上露出欣慰的笑容。
方寸筛板间,藏着提质增效的决心;满身煤灰里,映着实干担当的初心。余吾煤业公司选煤厂全体干部员工在平凡的岗位上破解攻坚难题、坚守质量底线,用汗水浇灌收获,用实干诠释使命。如今,主洗车间的机器依旧轰鸣,传送带的“乌金”愈发晶莹,这场没有硝烟的煤质攻坚战,仍在持续推进。他们的每一份坚守都在为企业高质量发展注入强劲动力,他们的每一次攻坚都在书写着一线劳动者的责任与荣光。
编后:
集团职代会提出,“聚力打造‘潞安精品’,在煤炭、特色化肥、高端装备、煤基高端油品等领域培育潞安喷吹、天脊硝酸磷肥、晋华炉、太行润滑油等自主品牌矩阵。”余吾煤业公司选煤厂的一线攻坚,正是认真落实这一工作要求的生动实践。从筛板孔径校准、煤质数据比对到全员一线坚守,每一份实干都是在为打造“潞安精品”筑牢质量根基,让精煤从“合格”到“优质”的跨越更有意义。煤质是品牌生命线,唯有精益求精、实干担当,才能提升煤质的“含金量”,让“潞安精品”站稳市场,为企业高质量发展注入动力。
(文 刘明星 常伟 宋姝婧)
责任编辑:李世臣
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