来源:潞安化工集团网站 时间:2026-04-27
今年以来,司马煤业公司以商品煤合格为核心基准,结合煤质化验结果和生产系统实时数据综合判断,动态调整关键分选参数,让洗选灰分和水分等核心指标迫近合格值,倒逼整个洗选过程实现精准管控、高效运行,实现精煤回收再提升。
在实际生产中,该公司创新推行“动态阈值控制法”,要求操作人员根据指标变化精准施策:灰分偏高时,立即微调分选密度,确保精煤品质达标;水分超标时,适时调整煤量配比,提升脱水效果;压力波动时,精准调控合介泵参数,保障系统稳定运行。“动态阈值控制法”的全面推行,让该公司洗选各项生产指标始终稳定在最优区间,使精煤回收率整体提升了0.6个百分点,实现了效率与效益的双重提升。
与此同时,该公司坚持“应收尽收、能收尽收”原则,在洗选副产品中深挖精煤潜力,变“废”为宝。通过优化浮精、末精、精块的数量占比,科学调整洗选工艺,实现精煤回收率最大化,将副产品中每一吨精煤潜力“吃干榨净”,进一步提升原煤综合利用效率,为企业创造额外效益。3月份,煤泥回收利用量日均达390余吨。
该公司还通过对浓缩池、压滤机及循环水系统的全面优化,建成完整的闭路水循环系统。洗选过程产生的煤泥水经浓缩池沉淀后,澄清水直接返回生产系统循环使用;压滤机对煤泥进行深度脱水后,产生的滤液同样回收入生产系统,整个工艺实现了工业用水“全循环、零排放”。
在此基础上,该公司选煤厂依托日调度会、月考核会等平台,定期通报各环节煤质数据、开展煤质分析,引导全员树立“煤质就是效益、煤质就是生命”的理念,营造“人人关心煤质、人人参与煤质、人人保障煤质”的良好氛围。
3月份,该公司洗煤小时处理量从300吨稳步提升至350吨,洗煤量达到22.86万吨,精煤量15.91万吨,正规循环作业率突破92%,工业用水实现闭路循环、零排放。
(文 张鹏 牛芝瑞)
责任编辑:李世臣
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